湖州安吉盛譽環(huán)保機械有限公司
手 機：159-6720-7871
聯(lián)系人：陳經(jīng)理
地 址：浙江省湖州市安吉縣遞鋪鎮(zhèn)塘浦經(jīng)濟開發(fā)區(qū)
網(wǎng) 址：eyuetong.com
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盛譽產(chǎn)品分類
PRODUCTS LIST
拋丸清理機
混砂機,、松砂機
工程機械涂裝設備
噴砂房
噴砂系統(tǒng)
環(huán)保除塵設備
各種拋丸機配件
葉輪及其他
高效拋丸器
金屬磨料
常見問題
網(wǎng)站當前位置：網(wǎng)站首頁 > 常見問題發(fā)布日期：2021-11-5
移動式噴砂機操作流程
1.噴砂機設備使用前的操作流程
接通至噴砂機的氣源、電源,，打開電器箱上的電源開關,。按需要調定通過減壓閥而進入噴槍的壓縮空氣壓力在0.4~0.6MPa之間.選擇好適用的磨料注入機倉內加砂時一定要慢慢地加入，以免堵塞,。
2.噴砂機設備使用過程中的操作流程
停止使用噴砂機時,必須切斷噴砂機電源和氣源,。檢查各機件是否有異常,，應經(jīng)常檢查各管路連接處是否堅固。不得將任何除規(guī)定磨料以外的其他物品掉入工作艙內,以免影響磨料的循環(huán),。被加工工件表面必須是干燥的,。
注意: 嚴禁在噴槍未被固定或手持的情況下啟動壓縮空氣！
3.噴砂機設備使用之后的操作流程
欲急需停止加工時,，按急停按鈕開關,，噴砂機即停止工作。切斷通機器的電源和氣源,。欲交接班停機時,，先將工件清理干凈，關閉各噴槍開關,；清洗工作臺面,、噴砂艙內壁及網(wǎng)孔板上附著的磨料，使之流回分離器,。關閉除塵機組,。關閉電器箱上的電源開關,。最后談一下如何更換噴砂機磨料徹底清洗工作臺面,、噴砂槍內壁及網(wǎng)孔板上附著的磨料，使之流回 分離器,。打開調砂閥底部的皮塞,，將磨料收集到一個容器內。按需要向機艙內添加新磨料,，但要先啟動風機,。
發(fā)布日期：2021-11-5
為進一步開發(fā)拋丸清理機的拋丸器，需要對拋丸流進行全面的分析,，要從進入進給系統(tǒng)開始繼而到從定向套出口最后由葉輪葉片拋出 ,我們作為其受益人從中受到很大的啟發(fā),！
丸粒的不均勻分布 橫跨葉輪葉片的寬度 丸粒的均勻分布 橫跨葉輪葉片的寬度在小范圍內的低密度拋丸 大區(qū)域的高密度拋丸 通過丸粒的優(yōu)化分布一方面， 這種均勻地分布,， 在丸粒加速過程中明顯地提高了能量的利用,。另一方面也明顯地提高了磨料流在工件表面上的功效。在擴大的區(qū)域中,，密度和覆蓋度也有可觀的增加,。
這種能量利用率的增加在用金屬薄板、Almen 測量片的測試以及葉輪葉片的磨損中都可以看到對比,。這是我們新一代的高效,、經(jīng)濟型拋丸器！
這臺拋丸器有四極電機,，皮帶輪,，皮帶皮帶漲緊機構,，傳動帶采用常規(guī)的三角帶，便于維護和更換,。
該設備上按裝有 6 臺高效 130 直線葉片拋丸器,，具有如下優(yōu)點：
☆高效；特殊的彈丸分配結構,。使功能耗比可以達到 18kg/min·kw
☆拋丸器的葉片是通過葉片上的臺肩固定在拋丸器葉輪盤上的（請參考拋丸器配件圖表）拋丸速度可以達到 83 米／分鐘,，葉輪盤轉速可以達到 3000 轉／分鐘，比普通的直線葉片的轉速提高 15－20％,。
☆罩殼上固定軸及定向套的孔是一次性加工的,，從而能使定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致，?不但減小了分丸輪對彈丸的磨損和將定向套擠裂的現(xiàn)象,，同時也大大提高了拋丸效率,。
☆外形美觀、結構精致,、制造維修方便,，噪聲低。
☆拋丸器上安裝有限位裝置：在打開拋丸器頂蓋進行檢修時,，保證設備不能啟動,，從而保護檢修人員的安全。
☆葉輪：圓盤葉輪上有燕尾槽,，用于固定葉片和放彈簧片,，葉片外端由葉輪上的定位銷固定。單元盤葉輪的燕尾槽采用精密銑床加工 20CrMnMo 材料滲碳淬火,；進行動平衡實驗,。
☆葉輪體徑向跳動≤0.15mm，端面跳動≤0.05mm,，動平衡檢測≤18 N.mm,，主軸承座空運轉
1 小時溫升≤35℃。
☆葉片：選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成,，我們生產(chǎn)的每批配件均經(jīng)過外型檢測,，和材質檢測，熱處理后表面硬度 HRC60-65,，有較高的耐磨性和使用壽命,；所有的葉片鑄造后均經(jīng)過嚴格地修整打磨，通過天平稱重配對,，因此其偏向沖擊很小,，每臺拋丸器葉片重量差≤3g。
☆定向套：全封閉刻度盤式,，可方便地調節(jié)拋射角度和拋出方向,，選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成,，每批配件均經(jīng)過外型檢測，和材質檢測,，熱處理后表面硬度 HRC60-65,。
發(fā)布日期：2021-11-5
客戶購買拋丸機應該注意一下幾點：
1、購買適合自身加工需求的拋丸機,，拋丸機有很多規(guī)格,，吊鉤式、通過式,、履帶式等等,，符合自身加工需求是指清理的工件適合使用何種拋丸機進行清理，大型鋼結構件應使用通過式拋丸機清理,，小五金件可使用履帶式拋丸機清理,，客戶應提供日常清理工件的尺寸，選擇適合的拋丸機,。
2,、拋丸機價格的不確定性，通用拋丸設備經(jīng)過多年的發(fā)展,，已經(jīng)形成了比較統(tǒng)一的價格,，客戶選購時差別不大，但是應先確認產(chǎn)品質量,。
對于非標定制型拋丸設備,，拋丸器數(shù)量,、除塵風量,、以及室體大小等很多不確認因素，因此價格也沒有統(tǒng)一,。
3,、產(chǎn)品質量，拋丸機產(chǎn)品質量主要把握幾個方面：
（1）原材料質量,，如鋼板的厚度,，
（2）制造工藝
（3）拋丸清理性能，這幾點都可以很直觀的在現(xiàn)場看到,，客戶購買時可實地觀看拋丸機清理過程,，查看清理后的工件外觀。
發(fā)布日期：2021-11-5
吊鉤拋丸機和轉臺拋丸機在應用上有什么不同之處？
吊鉤拋丸機
吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型,，其工作圓筒直徑從900到1300mm,高度從1300到3300mm標準機型帶有2-7個拋頭,，****承載量達10000公斤,，這款拋丸機的生產(chǎn)效率相當高，靈活性跨度也相當大,，是理想的清理強化設備,，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機器,，按下啟動按鈕,，經(jīng)過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），即完成了整個清理過程,，清除掉所有粉塵和殘余丸料,，主要適用于各種中、大型鑄件,、鍛件,、焊件、熱處理件的表面處理,，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件,。
轉臺式拋丸機
轉臺式拋丸機主要適合中小型工件的表面清理的批量生產(chǎn)，這規(guī)格的設備適合于發(fā)動機連桿,，齒輪,，膜片彈簧等，廣泛應用于鑄造和汽車制造業(yè),，具有生產(chǎn)效率高,，密封效果好，結構緊湊,，裝卸件方便技術含量高等特點,。
鋼板預處理線
鋼板預處理線拋丸機是一種清理焊接結構件、H鋼,、型鋼,、網(wǎng)架、鋼板的多功能鋼材予處理線,。選用了世界上先進的單元盤葉片高效拋丸器,，拋射出高速密集的彈丸束，打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個部位,，進行立體的,、全方位的清理，使鋼材各表面上的銹蝕層,、焊渣,、氧化皮及其污物迅速脫落，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高了漆膜與鋼材表面的附著力,，并提高鋼材的抗疲勞強度和抗腐蝕能力,，改善了鋼材內在質量，延長其使用壽命,。
發(fā)布日期：2021-11-5
拋丸機噴砂機噴砂工藝如何去控制,？我們都知道噴砂機啟動前,，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定，工作人員需要對金屬結構基體表面銹蝕等級進行評定,。仔細檢查清除焊渣,、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物,，對無用的焊接體或聯(lián)接物也應作妥善處理,。
1、拋丸機噴砂機常用配件及工具控制
噴砂機工作時,，要求空壓機氣壓為6.0*105～6.5*105Pa,，氣壓變幅為0.5*105-1.0*105Pa。一般砂桶氣壓為4.5*105-5.5*105Pa,，不得小于4.0*105Pa,。噴砂機啟動前應檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護工具,、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠,，以及噴嘴磨損情況，當孔口直徑增大25％時宜更換噴嘴,。
2,、拋丸機噴砂機工作環(huán)境控制
鑒于使用罐式噴砂機除銹一般為露天作業(yè)，操作工人在施工時除應注意防塵和環(huán)境保護,，還必須每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度,、濕度和金屬表面的溫度,，計算當日露點,，做好施工記錄。特別要注意的是：當空氣相對濕度大于85%,、金屬表面溫度低于露點以上３℃時不得施工,。
3、噴砂機磨料的控制
罐式噴砂機噴砂除銹用的磨料,，要求顆粒堅硬,、有棱角、干燥（含水量<2%）,、無泥土及其他雜質,。我們推薦磨料選用銅礦砂,，以達到較好的除銹效果。砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜,，篩選前須曬干,，存儲于棚內、室內,，篩孔大小為：粗篩40-48孔/cm2（粒徑l.2mm）,、細篩372-476孔/cm2（粒徑0.3mm）
4、拋丸機噴砂機噴砂工藝控制
1）罐式噴砂機用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理,，以保證干燥,、無油；
2）油水分離器必須定期清理,；
3）噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜,，噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護；
4）噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15～30為宜,；
5）噴砂機除銹后,、進行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時,，要待環(huán)境達到施工條件后,，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂,，不可降低磨料要求,，以免降低粗糙度；
6）噴砂機在噴砂工作中噴嘴不要長時間停留在某處,，噴砂作業(yè)應避免零星作業(yè),，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時間間隔要求,；
7）對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹,。