【行業(yè)動(dòng)態(tài)】拋丸機(jī)使用的注意事項(xiàng)
發(fā)布日期：2021-11-5
拋丸清理機(jī)操作前的注意事項(xiàng)：操作工在操作拋丸機(jī)設(shè)備過程中必須注意其電柜儀表顯示是否正常,。
1、定向套必須及時(shí)調(diào)整和更換,。
2,、操作者必須每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。其中包括：潤滑部分和機(jī)械部分,。
潤滑部分如：減速機(jī),、液壓、油霧器及軸承鏈條。機(jī)械部分如：轉(zhuǎn)動(dòng)件磨損情況,、易損件磨損情況,。對(duì)磨損情況每天進(jìn)行登記，并且要及時(shí)更換拋丸機(jī)損件,。
3,、每天檢查鋼丸量是否足夠。
4,、潤滑部分應(yīng)保證及時(shí)加油,。
5、所有進(jìn)入拋丸室的人員必須配戴護(hù)目眼鏡及安全帽,。
拋丸機(jī)清理機(jī)的使用技巧：
1,、除塵系統(tǒng)應(yīng)調(diào)整支管各處閘門，拋丸機(jī)使其風(fēng)力分配合理,，可增強(qiáng)除塵效果,；除塵器應(yīng)保證定期清灰。
2,、在工件無法增加的情況下,，應(yīng)調(diào)整定向套，使拋射的鋼丸盡最多量的拋射在工件上,，這樣也可增加護(hù)板壽命,，降低其磨損。
3,、在拋丸清理過程中應(yīng)盡量在拋射區(qū)內(nèi)多放工件,，這樣既可提高清理效率又可降低護(hù)板的磨損，增長其使用壽命,。
【行業(yè)動(dòng)態(tài)】客戶如何正確選購拋丸機(jī)？
發(fā)布日期：2021-11-5
據(jù)了解,，從近幾年國家對(duì)環(huán)保的重視后,，基本淘汰了酸洗，那么能夠代替酸洗的拋丸機(jī)發(fā)展就相對(duì)較快了,，而拋丸機(jī)作為環(huán)保清理設(shè)備的重要機(jī)型之一,，其正確選購也就顯得更為重要了。
一,、拋丸機(jī)的機(jī)型選擇,。
首先我們要根據(jù)自己需要清理的工件來選擇拋丸機(jī)的工作方式。目前國內(nèi)市面上的機(jī)型有：履帶式拋丸機(jī),、吊鉤式拋丸機(jī),、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī),、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、通過式拋丸機(jī),、石材拋丸機(jī),、路面拋丸機(jī)等機(jī)型。
其次,，我們選擇好拋丸機(jī)的工作方式后,，再根據(jù)工件的材質(zhì)（去毛刺或去氧化皮，零件外觀美化,，是否怕碰撞）,、尺寸大小（****零件尺寸及單件重量,，最小零件尺寸及單件重量，主力產(chǎn)品尺寸及重量,。） ,、重量等參數(shù)來決定設(shè)備的工作要求。
二,、拋丸機(jī)質(zhì)量的決定因素,。
拋丸機(jī)的工作環(huán)境惡劣，主要是噪音大,，粉塵大,。國家標(biāo)準(zhǔn)要求的拋丸機(jī)粉塵排放是針對(duì)新機(jī)器而言，工作噪音也是針對(duì)空機(jī)（測工作噪音時(shí)不放工件）,，所以實(shí)際工作的噪音還是較大的,。拋丸機(jī)隨著使用時(shí)間的增長，除塵機(jī)構(gòu)老化,，除塵效果變差,，工作間除塵效果隨之變差，直接影響到拋丸效果,。通過式拋丸機(jī),，決定拋丸機(jī)的質(zhì)量的主要因素有：
a、拋丸器,，拋丸機(jī)工作室的防護(hù)板是否耐磨,，通過式拋丸機(jī)
b、拋丸機(jī)的除塵結(jié)構(gòu)是否合理,
c,、設(shè)備的整體選材,，傳動(dòng)件，制做情況等等,，通過式拋丸機(jī)
d,、工廠是否有能力長期生產(chǎn),，是否有足夠的技術(shù)力量提供售后服務(wù)，是否能夠長期供應(yīng)零配件,。以上等等,，直接影響到工廠是否能以適當(dāng)?shù)膬r(jià)格提供優(yōu)質(zhì)的，客戶能持續(xù)良好的拋丸機(jī),。
三,、拋丸機(jī)廠家的選擇。
目前拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家眾多,，產(chǎn)品質(zhì)量也是參差不齊,，首先要搞清楚準(zhǔn)備要選擇一個(gè)什么檔次的拋丸機(jī)，低檔次,，高檔次,，還是中高檔次的。一旦確定了這個(gè)范圍,，就可以把一部分商家移出考慮范圍了,。
【企業(yè)新聞】拋丸機(jī)的彈丸循環(huán)不暢有什么解決辦法,？
發(fā)布日期：2021-11-5
拋丸機(jī)的彈丸循環(huán)不暢有什么解決辦法,？拋丸機(jī)在操作過程中會(huì)遇到一些問題，例如拋丸機(jī)的彈丸循環(huán)不暢,，這種情況應(yīng)該如何解決呢,，我們?cè)诖藶槟獯稹?
解決拋丸機(jī)的彈丸循環(huán)不暢，首先我們要了解：
拋丸機(jī)是利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備,。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理,。
拋丸機(jī)中彈丸循環(huán)系統(tǒng)由：給料螺旋、提升機(jī),、分離器,、彈丸控制系統(tǒng)、料斗等幾部分組成,。
遇到拋丸機(jī)的彈丸循環(huán)不暢一般有以下幾種可能,，我們可以注意排查問題：
1、提升機(jī)皮帶松弛,，是提升機(jī)皮帶打滑,。
2、彈丸存儲(chǔ)倉有漏洞,，使彈丸循環(huán)量減少,。
3、彈丸回收刮板磨損,。
4,、彈丸輸送管因彈丸結(jié)塊而堵塞,。
5、滾筒篩中雜質(zhì)太多,，堵塞篩孔,，影響彈丸過篩。
6,、螺旋輸送器卡死,。
【企業(yè)新聞】拋丸機(jī)出現(xiàn)問題速度解決方法
發(fā)布日期：2021-11-5
除塵器灰塵含彈丸過多
分離器風(fēng)量過大,適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好
除塵器除塵效率低
1.除塵器風(fēng)機(jī)接線錯(cuò)誤,風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn),重接線;
2.除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒;
3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵進(jìn)口風(fēng)含塵量過高;
5.除塵器反吹機(jī)構(gòu)未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時(shí)清除附著在濾筒上的灰塵
拋丸清理機(jī)的清理效果不理想
1.彈丸供應(yīng)量不足,適當(dāng)增補(bǔ)新彈丸;
2.拋丸器拋射方向不準(zhǔn)確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度;
4.丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料
清理室大門開關(guān)不靈或打不開
門軸潤滑不好，加注潤滑油,；
機(jī)器開車泊車動(dòng)作不敏捷或不按劃定動(dòng)作
1.有關(guān)電氣元件損壞,，檢查更換；
2.電氣箱灰塵,、污垢過多,，電氣接觸點(diǎn)接觸不良；
3.時(shí)間繼電器灰塵,、污垢過多,，電氣接觸點(diǎn)接觸不良
螺旋輸送器不運(yùn)轉(zhuǎn)
1.丸料堵塞，按順序停機(jī)并清除丸料,；
2.螺旋軸彎曲，校正或打磨葉片外徑,；
3.螺旋軸頭焊縫斷裂,，重新焊接。
分離器分離效果差
1.流幕不均,，調(diào)節(jié)流量控制板,，達(dá)到滿幕簾；
2.分離區(qū)的風(fēng)速分歧適,，調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥,，使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4～5m/s,并調(diào)整一、二級(jí)調(diào)節(jié)板的位置 拋丸噴砂機(jī)主要應(yīng)用于大型結(jié)構(gòu)件,、鍛造件等,。清理工件無死角，鋼丸灰塵可吹出,。
【行業(yè)動(dòng)態(tài)】吊鉤式拋丸機(jī)維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)
發(fā)布日期：2021-11-5
吊鉤式拋丸機(jī)是靠高速彈丸沖擊工件表面進(jìn)行作業(yè)的強(qiáng)力磨損的設(shè)備,，高速彈丸一旦飛出有可能傷人或打壞附近的建筑玻璃。因此,，要確保安全生產(chǎn),，建立經(jīng)常檢查和保養(yǎng)制度是非常重要的。
1,、經(jīng)常檢查室體地腳螺母,，若松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固,。
2、經(jīng)常檢查提升機(jī)皮帶是否過松或跑偏,，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整并緊固,。
3、經(jīng)常檢查拋丸器葉片,、分丸輪,，定向套的磨損情況，當(dāng)葉片的厚度均勻磨損2/3,，分丸輪窗口寬度平均磨損1/2,，定向套窗口磨損寬度增加15mm時(shí)，均應(yīng)更換,。
4,、經(jīng)常檢查螺旋輸送器，當(dāng)葉片直徑磨損20mm時(shí),，應(yīng)更換,。
5、經(jīng)常檢查并清理丸砂分離器篩網(wǎng)上的雜物,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,。
6、經(jīng)常按照潤滑制度清加或更換潤滑劑,。
7,、經(jīng)常檢查清理室內(nèi)護(hù)板磨損情況，如果發(fā)現(xiàn)耐磨錳板膠板被磨損或破裂,，應(yīng)及時(shí)更換,。
8、經(jīng)常打掃設(shè)備周圍散落的彈丸,，以免操作人員滑倒受傷,。
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