表面處理噴涂出現(xiàn)砂粒狀凸起或小氣泡狀對(duì)策
發(fā)布日期：2021-11-5
我們都知道在進(jìn)行噴涂作業(yè)的時(shí)候要注意很多問題,，當(dāng)然了我們?cè)谑褂脟娡吭O(shè)備的時(shí)候也會(huì)遇到一些問題，為了幫助大家解決這些問題，我們也咨詢了一些專家來幫助大家解決這個(gè)問題,，下面我們就一起來看看吧,。
噴出的漆面有時(shí)會(huì)有砂粒狀凸起或小氣泡狀。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要有以下幾種：
1,、漆料內(nèi)顏料過多或顆粒太粗,。
2、漆料本身不干凈,，混有雜物,，沒過篩就使用。
3,、調(diào)配油漆時(shí)的環(huán)境氣溫低,，漆內(nèi)的氣泡沒有完全散開排出。
4,、物體表面未清理干凈,，有砂粒等雜物，涂刷時(shí)混入漆膜內(nèi),。
5,、使用的盛具（刷子、漆桶,、噴槍等）不潔凈,，有殘留雜物帶入油漆中。
6,、施工環(huán)境清理及防護(hù)不夠,，涂刷中有灰塵、風(fēng)砂等雜物粘到刷子上或落在漆膜上,。
要防止漆膜表面粗糙,，可采取以下幾項(xiàng)措施：
1、選擇質(zhì)量好的漆料,，使用前必須過細(xì)篩,，調(diào)和均勻，無氣泡后再使用,。
2,、物體表面清理干凈，保持其平整,、光潔,、干燥。
3,、合理安排各工種施工順序,，保證涂漆的施工環(huán)境無雜物、無灰塵。
4,、不要重復(fù)使用盛過不同型號(hào),、不同性能漆料的器具，需要時(shí)應(yīng)將其殘留物清除干凈后再用,。
表面處理行業(yè)專家提示噴砂工具的使用安全與防護(hù)
發(fā)布日期：2021-11-5
1 ,、噴砂機(jī)具、管道及接頭必須安裝牢固,，連接可靠,，做到安全不漏。工作中也應(yīng)經(jīng)常檢查,，有無漏氣和管道磨損情況,，特別是嚴(yán)重磨損的管道應(yīng)及時(shí)更換，防止爆裂傷人,。
2 ,、噴砂時(shí)，噴嘴不準(zhǔn)對(duì)著人,。
3 ,、禁止在氣壓下修理噴砂設(shè)備或更換零件。砂罐加砂時(shí),，應(yīng)將筒內(nèi)壓縮空氣排盡,，方可開啟頂蓋。
4 ,、操作者應(yīng)穿帶有頭盔的噴砂工作服,。工作服用橡膠或人造革制成，并帶有空氣分配器,。戴上橡膠、皮革或厚布手套,；輔助人員必須戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩,。
5 、操作者在頭盔中呼吸的空氣必須經(jīng)過濾清,，氣壓調(diào)節(jié)到1,。2公斤/厘米2。
6 ,、冬季施工時(shí),，操作者呼出的熱氣易在頭盔的玻璃上結(jié)霧影響視線，可在玻璃內(nèi)壁涂抹防霧劑,，但不宜過厚,，防霧劑配方及制作如下。
配方： 普通肥皂 200 克；酒精 300 毫升,；甘油 100 毫升,。
制作： 先將肥皂切成薄片放入酒精內(nèi)加熱溶解，然后趁熱過濾,，并加入甘油,，然后再加熱把多余的酒精蒸發(fā)掉，冷卻后即可使用,。
7 ,、工作中應(yīng)及時(shí)打掃腳手板及結(jié)構(gòu)上的砂粒，防止滑跌,。
履帶式拋丸清理機(jī)簡單介紹
發(fā)布日期：2021-11-5
履帶式拋丸清理機(jī)是一款通用拋丸清理機(jī),，適用于對(duì)各種零件表面清理。凡各種金屬鑄件表面粘砂清理,，黑色金屬零件的表面除銹,，沖壓件表面毛刺和毛邊的倒鈍，鍛件和熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的晶粒細(xì)化等均可通過該系列設(shè)備的拋丸強(qiáng)化工藝來實(shí)現(xiàn),。其應(yīng)用范圍極廣,，主要有鑄造廠、熱處理廠,、電機(jī)廠,、機(jī)床廠、自行車零件廠,、動(dòng)力機(jī)廠,、汽車配件廠、摩托車配件廠,、有色金屬壓鑄廠等,。經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金屬零件表面發(fā)黑,、發(fā)藍(lán),、純化等工藝的前道工序，同時(shí)又可為電鍍,、油漆等涂飾提供良好的基面,。通過本機(jī)器拋丸處理后工件可減少拉應(yīng)力，同時(shí)使表面晶粒細(xì)化,，從而使工件表面強(qiáng)化,，增加其使用壽命。該拋丸機(jī)工作噪音小,、塵埃少,、生產(chǎn)效率高,，同時(shí)彈丸可自動(dòng)回收利用，減少材料損耗,，減低成本,，是現(xiàn)代化企業(yè)理想的表面處理設(shè)備。該拋丸機(jī)型號(hào)有QPL30,、QPL60,、QPL100、QPL300等.
拋丸清理機(jī)操作須知
發(fā)布日期：2021-11-5
操作工在操作設(shè)備過程中必須注意其電柜儀表顯示是否正常,。
1,、 所有進(jìn)入拋丸室的人員必須配戴護(hù)目眼鏡及安全帽。
2,、 操作者必須每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,。
其中包括：潤滑部分和機(jī)械部分。
潤滑部分如：減速機(jī),、液壓,、油霧器及軸承鏈條。
機(jī)械部分如：轉(zhuǎn)動(dòng)件磨損情況,，易損件磨損情況,。
例：拋丸器如有振動(dòng)必須立即停機(jī)更換葉片。
對(duì)磨損情況每天進(jìn)行登記,，并且要及時(shí)更換易損件,。
3、 潤滑部分應(yīng)保證及時(shí)加油,。
4,、 定向套必須及時(shí)調(diào)整和更換。
5,、 每天檢查鋼丸量是否足夠,。
噴砂工藝處理的過程及注意要點(diǎn)
發(fā)布日期：2021-11-5
專家給大家?guī)碚f說“噴砂工藝處理的要點(diǎn)，噴砂加工和拋丸加工哪個(gè)比較好”,，讓您除了了解之前的拋丸加工之外,，能對(duì)該行業(yè)有更多的認(rèn)識(shí)！
噴砂工藝處理的要點(diǎn)是,，首先噴砂工藝設(shè)備盡量接近工作，以減少管路長度和壓力損失,，避免過多的管道磨損,，也便于施工人員相互聯(lián)系；噴砂軟管力求順直,，減少壓力損失和磨料對(duì)軟管的集中磨損,，對(duì)施工中必須彎折的地方,，要經(jīng)常調(diào)換方向，使磨損均勻,，延長軟管的使用壽命,；為了防止漏噴和空放、減少移位次數(shù),，提高磨料利用率和工作效率,，在施工前要全面進(jìn)行考慮，合理安排噴射位置,，擬定噴射路線,；視空氣壓力、出砂量及結(jié)構(gòu)表面污染情況靈活掌握噴嘴移動(dòng)速度,；
金屬噴砂工藝在噴射過程中,，根據(jù)空氣壓力、噴嘴直徑,、結(jié)構(gòu)表面銹蝕狀態(tài),、處理的質(zhì)量、效率等對(duì)料氣比及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,；表面預(yù)處理后,，用干燥、無油的壓縮空氣清除浮塵和碎屑,，清理后的表面不得用手觸摸,；涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體金屬表面被污染或返銹，必須重新進(jìn)行處理,；預(yù)處理完成經(jīng)檢查合格后需盡快進(jìn)行噴涂,，其間隔時(shí)間越短越好。在潮濕或工業(yè)大氣壓等環(huán)境條件下,，須在4h內(nèi)涂裝完畢,，晴天或溫度不大時(shí)噴砂，漢通實(shí)業(yè)噴砂工藝處理的要點(diǎn)最長間隔不超過12h,。這就是噴砂工藝處理的過程及注意要點(diǎn),。